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　　皮帶輸送機(jī)是生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。正確安裝皮帶機(jī)及其輔助裝置，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，也能有效降低故障率。本文分享皮帶機(jī)的幾種保護(hù)保護(hù)裝置。

　　一. 帶式輸送機(jī)需安裝的保護(hù)裝置

　　1)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù);2)堆煤保護(hù);3)防跑偏裝置;4)溫度保護(hù);5)煙霧保護(hù);6)超溫自動(dòng)灑水裝置;7)集控皮帶機(jī)巷道內(nèi)安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置;

　　另外，在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還應(yīng)裝設(shè)：

　　(1)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒或?qū)�向滾筒相接觸的防護(hù)欄;

　　(2)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

　　二. 各種保護(hù)的作用與安裝位置

　　1.防跑偏保護(hù)裝置

　　防跑偏保護(hù)裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，使輸送帶自動(dòng)糾偏;在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

　　(1)在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于200mm(允許誤差±30mm)時(shí)，跑偏開關(guān)動(dòng)作，保護(hù)器主機(jī)開報(bào)警，但不造成停機(jī)，保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

　　(2)帶式輸送機(jī)中間部分每隔30至50米處安裝一組防跑偏輪，防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，以阻礙皮帶跑偏。

　　2.防滑保護(hù)裝置

　　防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

　　磁鐵式：防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí)，皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)。

　　3.堆煤保護(hù)裝置

　　堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

　　堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：

　　一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

　　另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

　　這就是今天皮帶輸送機(jī)的介紹。如果您想了解更多信息，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站。